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寻材问料 让天下没有难找的资料

时间:2019-03-08 09:25 来源: 作者:环亚娱乐ag国际厅 点击:

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。


「 什么是镭雕 」


镭雕也叫激光雕刻激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。






「 镭雕技术原理 」


镭雕技术根据应用可分为两个原理:


原理-1:利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使材料氧化因而对其进行加工。


原理-2:打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。





「 雕刻方式 」


点阵雕刻:酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。


适量切割:矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。




「 镭雕技术的应用 」


激光雕刻机

利用数控技术为基础,激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术,可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。


该技术优点在于:

1、精密:材料表面最细线宽可达到0.015mm,并且为非接触式加工,不会造成产品变形;

2、高效率:可在最短时间内得到新产品的实物,多品种小批量也只须更改矢量图档即可;

3、可特殊加工:满足特殊加工需求,可加工内表面或倾斜表面;

4、环保节能:无污染,不含任何有害物质,高于出口环保要求。



激光打标机

随着技术的发展,激光打标机也逐渐根据市场的需求分为:热加工和冷加工两种技术,这两种技术根据不同的材质和打标效果的要求被应用在不同的市场上。


激光打标机热加工冷加工不同的技术应用分析:


热加工技术:采用具有较高能量密度并且集中的激光束,照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质表面上,材质表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象,最终形成预设的标示效果。



冷加工技术:采用具有很高负荷能量的光子(这中光子一般被成为紫外355nm的光源),能够对材料或周围介质内的修改,至使材料发生非热过程破坏。这种加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为采用的是低温,箱底热烧蚀温度更低,因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用;所以这种不采用高温蒸发的加工形式被成为冷加工,这中加工技术也是目前最先进的激光打标技术;例如绿光和紫外激光打标机。



无论是激光打标机热加工还是冷加工技术都是进行材质表层的加工,对于各种物质和金属都可实现永久的高质量精细的标记效果,并且采用的是无压力的加工方式,更不会对被加工的产品产生破坏,所以先进的激光打标技术在电子、电路板等行业中的优势被优先采,并替代传统的打标设备。



模具激光镭雕纹理

传统纹理加工是以手工化学蚀刻,这种方法虽然有自己的好处,但是有制品形状和纹理精密度的限制,如今由于越来越多的产品选择,为满足消费者和供应商的高品质要求,提供多些纹理加工选择给客户及提升纹理质量。


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